Примеры наших систем и оборудования для индукционного закаливания
- Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система закаливания/отпуск "bright hardening" при контролируемой атмосфере
- гнездо стержня сферического сочленения, автомобильная сфера - внутренняя зона TT
- 2 генератора MF
- впрыск инертных газов напрямую на обрабатываемую область
- конроль трещин в линии
- загрузка/разгрузка деталей с автоматизированного склада с помощью антропоморфного робота
- вращающийся стол из 12 станций
- автоматическое сохранение процесса термической обработки
- автоматическое спаривание индуктор-деталь
- система запуска вращения деталей на станциях обработки
   и контроль трещин - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
вертикальная система закаливания с загрузкой/разгрузкой с помощью робота
- 1 генератор HF
- 4 оси движения CNC
- 3 отдельные емкости для содержание различных жидкостей quench
- загрузка/разгрузка деталей со статических складов
- автоматическое сохранение процесса термической обработки
- автоматическое спаривание индуктор-деталь
- система запуска вращения детали на станции TT
- чиллер охлаждения жидкостей (независимость от водопроводной сети) - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
универсальная система индукционного закаливания
- генератор HF с саморегулирующейся частотой
- 4 интерполированные оси CNC, подходящие также для обработки зубчатым сцеплением
  
- мощность и скорость осей, меняющихся с помощью электронного крана
- стержень, самоцентрирующийся в контролируемой оси; возможность
   вертикального расположения
- создание автоматической программы посредством сканнера штрих кода
- автоматичекое центрирование индуктора с системой "ноль деталей"
- автоматическое спаривание индуктор-деталь
- индексация окружности детали с настройкой разных точек
   нагрева на каждом желобке
- система контроля/хранения параметров закаливания - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
универсальная комбинированная система закаливания
- высокая гибкость производства
- генератор MF, мощность по запросу
- 4 контролируемые оси X, Y, Z и C (зажимной патрон, поставляющий деталь)
- вертикальный рабочий ход устройства нагрева по запросу
- опции: модульное основание и опора патрона
   откидного типа для обработки длинных деталей,
   расположенных горизонтально и поддерживаемых упором
- двойная емкость quench при автоматической коммутации - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
вертикальная система закаливания на 2-х независимых станциях
- генератор MF
- ход контролируемой оси 2000 мм, упор и устройство
   для центрирования деталей на обеих станциях обработки - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система предварительного нагрева, закаливания и термообработки снятия напряжений для линейных напрваляющих/курсоров
- 2 генератора 60 kW MF для предварительного нагрева и обработки снятия напряжений
- 1 генератор 120 kW HF для обработки закливанием
- автоматическая заргузка с подачей прутков
   на регулируемой скорости, маркировка, предварительный нагрев, закаливание желобков/канавок
   и снятие напряжений
- автоматический конвейер направляющих и курсоров от станции
   обработки до внешнего устройства выправления
- группа кондиционирования жидкостей quench с двойной емкостью
   при автоматической коммутации
- вместимость загрузки деталей мин 1500 макс 6000 мм - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система закаливания направляющих оснований станков ровных или наклонных
- генератор MF da 150 kW
- 4 контролируемых оси: “Y” ход 20.000 мм, “X” ход 3.500 мм,
   “Z” ход 1.000 мм, “C” ±30° вращения индуктора - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
универсальная система индукционного закаливания
- генератор с частотой от 200 kW до 40 kHz
- оборудование на 4-х интерполированных осях. Рабочий стол от 4800 мм
   (модули размером 1200x4)
- ось “C” состоит из откидного устройства подачи деталей
- комплектация вращающимся столом на 4-х позициях и упора
   в сочетании с патроном/стержнем для высокой скорости,
   максимальная высота 1200 мм
- кнопочный пульт беспроводного программирования
- контроль расположения деталей и повторной обработки детали
   INDUVISION - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
индукционная система с подачей непрерывными толчками для профильного и импульсного закаливания стержней и втулок
- генератор частоты от 100 kW до 100 kHz
- Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
индукционная система для местного закаливания
- генератор HF от 30 kW
- устройство ручного позиционирования деталей для закаливания в воздухе,
   длина 1000 мм - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система высокой проиозводительности для обжига
- генератор HF от 30 kW
- устройство, укомплектованное автоматическим погрузчиком, автоматической установкой совмещения и автоматическим дозатором
   деталей.
- производительность 3600 деталей/час - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система индукционного закаливания с контролируемой вертикальной осью
- генератор частота от 150 kW до 40 kHz
- устройство контролируемой вертикальной оси, рабочий ход 1200 мм для
   деталей, имеющих массу до 150 кг.
- упор с системой автоцентрирования детали. - Нажмите сюда, чтобы увидеть другие фотографии
система непрерывного обжига медных, аллюминиевых и стальных нержавеющих труб (в том числе ребристых), в защитной атмосфере
- генератор MF от 50 kW
- T°C нагрева и скорость хода трубы регулируется
- длина отрезков трубы до 20000 мм с внешней системой
   подачи и хода
- система укомплектована герметичной камерой инертного газа,
   оптическим устройством снятия температуры,
   системой терморегуляции инфракрасной радиацией